ما الذي يجب أن ينتبه إليه مصنع معالجة الأجهزة باستخدام الحاسب الآلي؟ خبرة مصنع تصنيع الأجهزة Honghai

دخلت الشركات عصر الربح المنخفض. كيف تزيد التكاليف ولكن تخفض أسعار المنتجات لزيادة الأرباح؟ إن تحسين كفاءة الإنتاج وتوفير التكاليف مهمة جديدة أمامنا. على سبيل المثال ، توفير التكلفة ، كيفية توفير المال ، ما هي طرق توفير المال ، وكيفية تحسين كفاءة الإنتاج ، وكيفية تحسين كفاءة الإنتاج؟

عند رؤية هذه الكلمات ، في الواقع ، يعلم الجميع أن هناك الكثير من المسابقات الحديثة. إن المنافسة من جميع الجوانب ليست فقط سعر المنتجات ، وجودة المنتجات ، ولكن أيضًا ائتمان الشركة ، ولكن أيضًا قوة الشركة ، والتي تختلف ، وليس من ناحية أخرى.

من وجهة نظري ، في الواقع ، يمكن حل هذه المشاكل في العديد من التحسينات ، من الهيكل التنظيمي ، واستخدام الناس ، واستخدام التكنولوجيا الجديدة ، والبناء والجوانب الأخرى لحل مشاكل شركات التعبئة والتغليف. مشكلة مصنع معالجة الأجهزة هي نفسها مشكلة الرئيس. ربما العديد من الشركات لديها نفس المشكلة. يمكنهم تحسين مصنع الأجهزة من خلال طرق مختلفة ، وذلك للحصول على أرباحهم من المعضلة.

بالنسبة لهذه المشكلات ، جنبًا إلى جنب مع الطريقة الفعلية ، خذ مصنع الأجهزة كمثال لترى كيف قمت بحلها:

1. يتكون مصنع معالجة الأجهزة بشكل عام من قسم القوالب ، قسم التصنيع ، قسم المعالجة السطحية ، قسم التجميع العام أو مجموعة من مجلس الدولة وبعض أقسام الإدارة (الأفراد ، الأعمال ، المالية ، المعلومات ، المبيعات ، إلخ). قسم القوالب وقسم التصنيع هما الإدارات الرئيسية في هذه المجالات (بشكل عام قسم القوالب موجود في المركز الفني ، وهو مسؤول بشكل أساسي عن التحرير وتصميم القوالب وغيرها من القضايا الفنية ذات الصلة بالمنتج). لماذا هم الإدارات الرئيسية؟ لأنهم يستخدمون التكلفة المشغولة هي واحدة من أكبر التكاليف ، ما يقرب من 70٪ - 70٪ من تكلفة المنتج ، فكيف تتحكم في تكنولوجيا التكلفة أثناء التحكم في الموظفين. حسب المستوى المحلي ، غير معطى. لذلك ، بالنسبة لشركة صغيرة ، يكون رواتب الموظفين أكثر من 150 في الشهر ، و 75000 فقط حسب 500 شخص. 75000 ليست سوى مجموعة من تكلفة القالب ، لذلك لتحسين الأرباح يجب الحصول عليها من التكنولوجيا.

2. واحد هو العينة. يعد طول دورة التصنيع للمنتج أيضًا نقطة أساسية. كلما كانت دورة العينة أقصر ، ستنعكس قوة الشركة بشكل أفضل. كلما كان الأمر أسهل للعملاء لطلب وكسب المال. ومع ذلك ، فإن دورة إنتاج العينات أو المنتجات تتكون من أقسام مختلفة ولا يمكن حلها بواسطة قسم واحد. لذلك ، يجب أن تتعاون كل إدارة مع بعضها البعض لتقصير دورة الإنتاج. ترتبط دورة الإنتاج ارتباطًا مباشرًا بدورة إنتاج القوالب ، حتى أن وقت إنتاج القوالب يمثل أكثر من 60٪ من وقت إنتاج العينة بالكامل ، لذا فإن التحكم في وقت القالب يعد أيضًا استراتيجية كبيرة لتقليل التكلفة.

يمكن تلخيص هذه المشاكل على النحو التالي: جودة القالب ، تعاون القسم ، قوة الشركة ، جودة المنتج ، وقت إنتاج منتجات المصنع. كيف تحل هذه المشاكل؟ هذا هو تحليلي: 1. مشاكل جودة العفن. العفن جيد أو سيء ، لذلك تحتاج الشركة إلى إدخال تقنية جديدة لتحسين المشكلة ، من أجل تحقيق نجاح العفن وتقليل التكاليف. مصنع الأجهزة ، المصنع هو طريقة تشكيل الصب والختم على البارد ، لذلك يمكنني تقديم برنامج تدفق القوالب لتحليل عقلانية تصميم القالب ، سواء كانت هناك مشكلة في المنتجات المعيبة ، أو تعديل العيوب من خلال الحساب والتحليل ، و أخيرًا حقق هدف الاختبار الناجح ، وذلك لتقليل تكلفة صيانة القالب بشكل كبير وتقصير دورة التصحيح والإنتاج للقالب. تم حل مشكلة العفن وخفض التكلفة بنسبة 70٪ - 85٪. 2. تعاون القسم بشكل عام هو مشكلة التعاون بين قسم التكنولوجيا وقسم التصنيع. إذا لم يكن ذلك مناسباً ، يتم التخلص من المشكلة بين القسمين ، لذلك يصعب عمل عينات ، وذلك لزيادة دورة الإنتاج والتكلفة. سبب للتصرف